Аналіз технології зовнішнього вигляду електронних сигарет

Останніми роками електронні сигарети стали улюбленцем великих інвестицій венчурного капіталу. Однак скільки ви знаєте про дизайн зовнішнього вигляду та процес виробництва електронних сигарет? Незалежно від того, чи йдеться про побутову техніку, електронні вироби, мобільні телефони чи електронні сигарети, їхній зовнішній вигляд і процеси виготовлення корпусу, як правило, вимагають кількох процесів для створення вишуканого вигляду. Візьмемо для прикладу типову плоску сигарету.Наприклад, високоякісні вироби на ринку, такі як FANWELL SP300, виготовляються з алюмінієвого сплаву за технологією інтегрального формування корпусу, яка піддається обробці поверхні, такій як анодування та піскоструминна обробка.Окрім алюмінієвого сплаву, електронні сигарети також виготовляються з таких матеріалів, як нержавіюча сталь, цинкові сплави, пластик, скло, кераміка тощо. Тут ми розглянемо обробку поверхні, якій зазвичай піддаються ці матеріали для електронних сигарет під час обробки для досягнення вишуканого зовнішнього вигляду.

1: Полірування.

Полірування — це використання механічних, хімічних або електрохімічних методів для зменшення шорсткості поверхні заготовки для отримання яскравої гладкої поверхні. Метод обробки використовує полірувальні інструменти та абразивні частинки або інші полірувальні засоби для модифікації поверхні заготовки.

2: Піскоструминна обробка.

Піскоструминна обробка - це процес використання удару високошвидкісного піску для очищення та шорсткості поверхні основи. Стиснене повітря використовується як джерело енергії для формування високошвидкісного струменевого потоку для розпилення піскоструминного матеріалу на поверхню заготовки, яку необхідно обробити, викликаючи зміну форми або поверхні зовнішньої поверхні заготовки. Завдяки ударній і ріжучій дії абразивів на поверхню заготовки, поверхня заготовки набуває певного ступеня чистоти і різного рівня шорсткості, покращує механічні властивості поверхні заготовки, підвищує стійкість заготовки до втоми, підвищує адгезію між ним і покриттям, подовжує довговічність покриття, сприяє плинності та декоративності покриття.

3, Радієва різьба.

Обробка лазерного гравіювання базується на технології ЧПК із використанням лазера як середовища обробки. Миттєве плавлення та газифікація оброблених матеріалів під опроміненням лазерного гравіювання може дозволити лазерне гравірування досягти мети обробки. Лазерне гравірування — це використання лазерної технології для гравіювання слів на об’єктах. Слова, виготовлені за цією технологією, не забиваються, поверхня об’єкта залишається гладкою, а почерк не зітирається. Компанія з розробки конструкції електронних сигарет

4. Спрей.

Розпилення — це метод нанесення покриття, який використовує пістолет-розпилювач або дисковий розпилювач за допомогою тиску або відцентрової сили для розсіювання на однорідні дрібні краплі та нанесення їх на поверхню об’єкта з покриттям. Його можна розділити на повітряне розпилення, безповітряне розпилення, електростатичне розпилення та різні похідні методи основних форм розпилення, згаданих вище, наприклад розпилення високого потоку та низького тиску, термічне розпилення, автоматичне розпилення, багатогрупове розпилення тощо.

5, Анодне окислення.

Електрохімічне окислення металів або сплавів. Процес утворення оксидної плівки на алюмінії та його сплавах у відповідних електролітах і певних умовах процесу під дією зовнішнього струму. Анодування, якщо не зазначено інше, зазвичай відноситься до анодування сірчаною кислотою.

6, креслення металевого дроту.

Волочіння металевого дроту – це виробничий процес, у якому неодноразово використовується наждачний папір для шкрябання алюмінієвих пластин у лінії. Основний процес ділиться на три частини: видалення ефіру, подрібнення піску та промивання водою. У процесі волочіння дроту використовується спеціальна технологія шкірної плівки після анодування для створення шару шкірної плівки, що містить металевий компонент на поверхні металу, чітко показуючи кожну тонку дротяну позначку, таким чином випромінюючи тонкий блиск волосся на металевій матовості. В останні роки все більше продуктів використовують технологію волочіння металевого дроту для металевих оболонок, щоб досягти естетики та стійкості до корозії.